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寧波市江北區(qū)污水零直排提升 紫外光固化修復(fù) 非開挖修復(fù)施工

更新時(shí)間:2021-11-20 點(diǎn)擊次數(shù):811

  寧波市江北區(qū)污水零直排提升 紫外光固化修復(fù) 非開挖修復(fù)施工公司-江西贛瑞市政工程有限公司是一家專業(yè)從事雨污水管網(wǎng)改造以及非開挖修復(fù)的綜合性服務(wù)公司,我們公司自2012年成立至今,經(jīng)過多年的發(fā)現(xiàn)與努力,現(xiàn)已擁有十四個(gè)技術(shù)成熟、吃苦耐勞的施工團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的施工設(shè)備,能夠完成各種施工環(huán)境下的疑難施工。

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管道修復(fù)前進(jìn)行清淤封堵

1)利用堵水氣囊、磚墻封堵、沙包等輔助措施對(duì)污水管進(jìn)行分段封堵抽水降低水位;

2)利用高壓清洗車將管道內(nèi)的淤積沖洗出管道;

3)利用吸污車和采取人工下井相結(jié)合的方法對(duì)管道內(nèi)的淤積進(jìn)行清除;

4)清淤檢測(cè)結(jié)束后拆除封堵措施以及清運(yùn)淤泥和垃圾,并恢復(fù)場(chǎng)地清潔;

 

內(nèi)襯軟管拉入(特別注意要在管道無水的情況下進(jìn)行鋪設(shè))

 

1)在拉入軟管之前宜在所有改變牽引方向的井口、管口等處設(shè)置滾筒或定滑輪,滾筒或定滑輪宜采用絲杠定位并固定。軟管拉入過程中可能與其它物體直接接觸處宜襯墊保護(hù)墊膜。

2)軟管與卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引鋼絲繩的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:

卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安放在軟管下料口的對(duì)面井,卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)可靠規(guī)定,同時(shí)上電測(cè)試正常;卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩前端與材料連接部分掛鉤應(yīng)該選用萬向掛鉤,保證卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引過程中,軟管可平整進(jìn)入管道內(nèi);通過底膜插入時(shí)插入的拉繩,牽引鋼絲繩穿過管道,與軟管連接。

3 軟管下料前預(yù)處理

先將端頭長(zhǎng)約0.5M的軟管材料兩側(cè)分別朝里對(duì)折1/3,再縱向?qū)φ?,并在?duì)折線底部放置吊裝帶(該吊裝帶與卷?yè)P(yáng)機(jī)掛鉤連接);對(duì)折部分的用2根綁帶打緊然后外部用底膜纏繞保。

 

護(hù)扎頭綁扎、內(nèi)襯軟管進(jìn)行充氣。

 

1) 軟管兩端應(yīng)先外套相應(yīng)規(guī)格的扎頭布,以保護(hù)軟管外露部分在充氣時(shí)不至于過度膨脹;

 

2) 綁扎頭時(shí)應(yīng)該注意扎頭類型,有進(jìn)風(fēng)口的扎頭安裝在結(jié)束井,無進(jìn)風(fēng)口的扎頭安裝在開始井。

 

3) 扎頭在安裝前應(yīng)提前在外纏繞好保鮮膜,防止充氣時(shí),樹脂流到扎頭上,影響后面使用;

 

4) 通過大力鉗工具把扎頭*插入軟管,插入后需要檢查保證預(yù)置繩沒有被扎頭壓倒,然后用兩根綁帶打緊,兩根綁帶應(yīng)從兩個(gè)不同的方向拉緊,同時(shí)兩根綁帶對(duì)應(yīng)的位置應(yīng)該在扎頭的兩個(gè)不同的擋圈部位,兩個(gè)綁帶打緊后拉手部分應(yīng)該錯(cuò)開;

 

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5) 開始井扎頭安裝時(shí)應(yīng)該在從扎頭中間穿一根耐高溫細(xì)繩,并與預(yù)置繩相連;

 

6) 結(jié)束井扎頭安裝時(shí)預(yù)置繩應(yīng)充扎頭中間引出,并系在扎頭外面的把手上;

 

7) 扎頭安裝完成后,應(yīng)該在軟管上開設(shè)2-3個(gè)均布的縱向氣孔,氣孔長(zhǎng)度3-5cm,氣孔深度開到玻纖層為止;

 

8) 氣孔開設(shè)完成后,整平扎頭布,應(yīng)保證扎頭布的內(nèi)端插入舊管道的深度至少為20-25cm

 

9) 在結(jié)束井的扎頭上連接充氣管和回流測(cè)壓管。

 

10) 充氣前請(qǐng)確保井下無作業(yè)人員;

 

11) 充氣過程應(yīng)按0.02-0.03Bar/min的速度緩慢充氣,當(dāng)壓力達(dá)到0.2-0.3bar時(shí),持續(xù)保壓20-40min,保證軟管充分漲開;

 

12) 在保壓階段應(yīng)將軟管中的預(yù)置繩拉出,置換為耐高溫的細(xì)繩,用于拉燈架;

 

13) 在保壓階段應(yīng)完成燈架的功能測(cè)試及燈架高度的調(diào)節(jié),并套上對(duì)應(yīng)管徑的內(nèi)膜。

 

最后用紫外光固化設(shè)備對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行固化

 

1) 在控制臺(tái)上設(shè)置好修復(fù)參數(shù),修復(fù)管徑、修復(fù)材料壁厚、紫外燈燈節(jié)數(shù)量;

 

2) 參數(shù)設(shè)置完成后,開啟紫外光源,開始起始井端的原地固化,原地顧化時(shí)間根據(jù)管徑不同而有所不同,請(qǐng)參見修復(fù)參數(shù)表;

 

3) 原地固化完成后,點(diǎn)擊收線開關(guān),開始勻速收線,固化速度見修復(fù)參數(shù)表;

 

4) 固化過程中應(yīng)實(shí)時(shí)觀察修復(fù)溫度,溫度為80-130℃為宜,如果溫度達(dá)不到80℃可適當(dāng)降低固化收線速度。

 

5) 固化過程中應(yīng)觀察顯示屏上燈架的行走里程,并留意電纜標(biāo)記,當(dāng)燈架到達(dá)終點(diǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電纜盤收線開關(guān),然后進(jìn)行結(jié)束井端的原地固化,固化完成后關(guān)閉紫外燈光。

 

6) 燈光關(guān)閉后,調(diào)整風(fēng)量降低管道內(nèi)部壓力降至大氣壓后,關(guān)閉風(fēng)機(jī),然后冷卻20-40min直至軟管充分固化冷卻。

 

注意事項(xiàng)

 

1.紫外光固化施工注意事項(xiàng): 待修復(fù)管道口徑、長(zhǎng)度測(cè)量; 封堵、導(dǎo)流、臨排; 對(duì)舊管道進(jìn)行高壓水沖洗、修復(fù)前的預(yù)處理工作(管道內(nèi)壁無明顯附著物、尖銳物體 、明顯凸起現(xiàn)象、無大于5cm×5cm的孔洞、無嚴(yán)重的滲水、積水現(xiàn)象等); CCTV錄像檢測(cè)并保存影像資料; 舊管道鋪設(shè)底膜并確保隨底膜放置的牽引繩處在底膜上方;

 

2.內(nèi)襯軟管拉入注意事項(xiàng): 內(nèi)襯修復(fù)材料的拉入應(yīng)平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行; 拉入速度不得大于5m/min; 拉入過程中不得劃傷內(nèi)襯修復(fù)材料; 拉入后的內(nèi)襯修復(fù)材料應(yīng)處于底膜上方; 內(nèi)襯修復(fù)材料應(yīng)超出原有管道300mm-600mm;

 

3.扎頭綁扎、內(nèi)襯軟管充氣注意事項(xiàng): 應(yīng)做好替換繩的鏈接; 應(yīng)注意保護(hù)內(nèi)襯修復(fù)材料內(nèi)膜不被扎頭劃傷; 兩根相鄰的綁扎帶收緊方向相反為宜; 重復(fù)綁扎帶鎖緊、松開不得少于2次; 綁扎完成,卡扣應(yīng)位于扎頭的12點(diǎn)鐘方向;

 

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